如何能超细薄涂静电粉末涂料的喷涂面积

如何减少静电粉末涂料的喷涂面积

静电粉末涂料在一定温度下容易结块，这主要是由于静电粉末涂料中树脂、流平剂等材料的软化所致。我公司生产的静电粉末涂料均为热固性静电粉末涂料，即以树脂为主要成膜材料的低分子有机聚合物。这些树脂有一种物理性质。在较低的温度下，它们是又硬又脆的玻璃。当温度升高到一定程度时，树脂开始转变为一定的弹性和粘结状态。低于此温度时，树脂返回到非粘合玻璃状态，树脂的玻璃化转变温度称为树脂的玻璃化转变温度。

不同的树脂有不同的玻璃化转变温度。例如，环氧树脂和聚酯树脂的玻璃化转变温度约为50℃，光亮剂（701）的玻璃化转变温度约为30℃，流平剂的玻璃化转变温度低于0℃。在静电粉末涂料配方中，低玻璃化转变温度材料的含量越高，体系的玻璃化转变温度越低。玻璃化转变温度的测定需要专门的大型仪器。普通的静电粉末涂料生产厂家没有如此昂贵的仪器设备。在生产过程中不能及时掌握粉体体系的玻璃化转变温度。因此，粉末体系的玻璃化转变温度约为40℃，此温度为静电粉末涂料结块的安全温度。所以在生产（及产品储运过程）中，以接近和高于此温度为标准，相关人员应加强对产品结块的抽检。目前已进入夏季生产阶段，气温上升将更容易使静电粉末涂料结块。那么如何防止静电粉末涂料在工作中结块呢？