静电粉末喷涂提高装粉率的方法

在重庆静电粉末喷涂过程中，有些用户会反应粉末率不够高。这个问题是可以解决的。如何提高粉化率？以下是一些相关问题的总结，供大家参考。

1、 粒度

死角的粒度与装粉率有很大关系。粉末颗粒加工后，最终加工粉末的粒径处于非常合适的峰值，并呈正态分布。

2、 通电剂

在静电粉末涂料配方中，适当加入导电添加剂（作用机理：能使粉末颗粒带更多电荷）。从高压静电喷枪到工件的区域有一个很强的电场，空气被电离产生数亿个离子。助推器的粉末颗粒通过这个区域时会发生极化，这样可以捕获更多的负离子并携带更多的电荷。对于凹槽的死角，由于法拉第效应，电源线很弱。此时，带电量较大的粉末颗粒可以通过自身的作用力到达工件表面，从而提高这些零件的装粉量。

3、 公式

影响静电粉末载粉率的因素很多，其中粉末配方是一个重要因素。一般来说，粉末的主要配方包括填料、树脂和添加剂。此外，粉末还具有通电性。为了获得良好的装粉率，粉体粒度应控制在25～35μ 另外，涂层零件的工艺和拐角的整体形状也会影响粉末加载速率，因此影响粉末加载速率的因素很多。

4、 解决方案

解决静电粉末载粉率问题的方法主要有两种，即粉末的带电效应和法拉第笼屏蔽效应

静电喷粉率是由许多因素决定的技术指标，静电喷粉工艺不仅是一个固定的参数，每个厂家都有自己的企业标准。除上述主要因素外，还有其它因素，如被喷工件的表面形状、喷枪的类型、回收系统的性能等，都会影响装粉率