静电粉末：静电粉末喷涂：什么是“橘皮”？产生“橘皮”的原因是什么？

在如今的设备制作涂装生产过程中，外观效果变得越来越重要。而在静电粉末喷涂中，“橘皮”是经常出现的效果缺陷。那么，到底什么是“橘皮”呢？怎么避免“橘皮”的出现呢？

“橘皮”是一种波纹状结构，状似“橘子皮”，“波纹”尺寸在0.1mm-10mm之间。如果是高光泽的涂层，我们可以看到波状、明暗相间的涂层效果。

知道了什么是“橘皮”，那么怎么精准判断橘皮呢？

最常见的判断法就是“目测法”，将涂层样本放在双管荧光灯下获得反射光源，通过反射光的清晰度就可以评估涂层的流动和流平性质。

除了目测，还可以用“外形测量法”，通过高灵敏的探针的偏移情况来测量表面形状，由此可以快速检测涂层的缺陷。

那么，知道了“橘皮”的测量方法，我们要如何规避“橘皮”的产生呢

首先“橘皮”的产生原因一般归结为两大类：一是喷涂设备的问题：如输送线挂具变形造成工件表面不垂直，造成距离喷枪远的部位流平差、涂膜薄，从而产生“橘皮”；另外，自动喷枪嘴磨损，雾化不良，会造成工件表面粉末流平困难，产生橘皮。

因此我们要在挂工件时查看挂具有没有变形，保证工件的悬挂状态极佳，确保喷粉方向与工件表面垂直，还要改善喷枪嘴的雾化功能，避免“橘皮”的产生。

在实际的生产操作中，我们可以添加流平剂，提高涂层平整度，减少橘皮现象。